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防腐PE膠帶的一般施工工藝與聚乙烯PE防腐膠粘帶

時間:2017-08-28

來源:PE膠帶

作者:PE膠帶

  聚乙烯PE防腐膠粘帶由聚乙烯基材和膠層組成的防腐用工業型PE膠帶。PE膠帶為基膜和膠層兩部分組成,基膜為聚乙烯膜片,膠層為丁基橡膠,有很好的機械強度和粘接密封性能。按其作用可分為防腐帶(內帶)、保護帶(外帶)、補口帶。根據防腐層等級要求分為普通級、加強級和特加強級。

  防腐PE膠帶的一般施工工藝

  鋼管表面處理-涂刷底漆-PE膠帶纏繞

  表面預處理應按下列規定進行:

  1. 清除鋼管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附著物。對于防腐層大修的管道,應使用合適的方法去除原有的防腐層及殘渣。

  2. 采用機械或噴砂拋射除銹方法(如果特別指定噴砂處理),其質量應達到國標《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923-1998中規定St3級或Sa2級.(等級標準見附錄)

  3. 除銹后,對鋼管表面露出的缺陷應進行處理,附著表面的灰塵、磨料應清除干凈,鋼管表面應保持干燥。當出現返銹或表面污染時,必須重新進行表面預處理。

  3、涂底漆

  3.1 鋼管表面預處理后至涂刷底漆前的時間間隔宜控制在6小時內,鋼管表面必須干燥、無塵。

  3.2 底漆應在容器中攪拌均勻。當底漆攪稠時,應加入與底漆配套的稀釋劑,稀釋道合適的粘度時才能施工。底漆可以使用干凈的毛刷、輥子或其它一些機械方法噴涂。

  3.3 涂刷在鋼管上的底漆應無漏涂、無氣泡、凝塊和流掛等缺陷,應形成均勻的薄膜。厚度應大于或等于30微米。焊縫處要仔細涂刷,以防漏涂。

  3.4 待底漆表干后(在常溫及空氣自然流動狀況下,一般需要5-10分鐘),即可纏帶。應特別注意溫度低時或在溝槽施工時,表干時間要長,確保鋼管下半部分表干。

  3.5 鋼管表面涂刷底漆后至纏帶的時間間隔宜控制在8小時之內,底漆表面應干燥、無塵(風沙較大或空氣濕度較大時,應立即纏帶)。如超過8小時或隔夜,應在纏繞PE膠帶前重新涂刷底漆。

  3.6 使用底漆時,應注意安全,防止飛濺,同時應遠離火源。底漆使用后,應及時將剩余的底漆倒回原鐵制容器中并密閉容器,防止底漆的揮發浪費。

  3.7 一般情況下:

  手工涂刷:0-12平方米管道面積/每升底漆1

  機械噴涂:18-20平方米管道面積/每升底漆

  聚乙烯PE防腐膠粘帶的目前分為:

  1、復合型防腐PE膠帶(丁基橡膠型):出現最早一般以內帶(防腐帶)、外帶(保護帶)補口帶和底漆組成一套防腐體系。

  2、聚乙烯600型防腐PE膠帶(改性瀝青型):也稱一體帶,膠層較厚,一般厚度可從0.8mm-4.0mm厚,是新的防腐PE膠帶品種。

  3、聚乙烯雙面膠型防腐PE膠帶(復合膠):這種PE膠帶兩面都有復合型丁基橡膠,一般只是作為防腐帶(內帶)使用,在南亞次大陸用途比較廣,國內很少用到,主要是很少設計到,國內的標準還不完善。

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